ताड़ के तेल की पीसने से बड़ी मात्रा में रेशेदार कचरा उत्पन्न होता है, जिसमें खाली फल गुच्छा (EFB) फाइबर, ताड़ के नाखून के खोल और प्रेस केक शामिल हैं।कठोर फाइबर और अक्सर उच्च आर्द्रता वाली कीचड़ के साथ मिश्रित होते हैंपारंपरिक शाफ्ट स्क्रू कन्वेयर में, केंद्र शाफ्ट इन फाइबरों के लिए एक लपेटने का बिंदु बन जाता है, जिससे जाम, मोटर अधिभार और सफाई के लिए लगातार मैन्युअल असेंबली होती है।
शाफ्टलेस स्क्रू कन्वेयर केंद्र शाफ्ट को समाप्त करते हैं और यू-आकार के खलिहान के साथ सामग्री को धकेलने के लिए एक निरंतर रिबन स्क्रू ब्लेड का उपयोग करते हैं। यह डिजाइन पूरी तरह से लपेटने के बिंदु को हटा देता है।ताड़ के तेल की मिलों के लिए, जिन्हें लगातार रेशेदार कचरे से निपटने की आवश्यकता होती है, शाफ्टलेस कॉन्फ़िगरेशन डाउनटाइम और मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता को कम करता है।
डब्ल्यूएलएस श्रृंखला में 150 मिमी से 500 मिमी तक के स्क्रू व्यास के साथ छह मानक आकार उपलब्ध हैं, जो अधिकतम क्षमता को कवर करते हैं।व्यास का चयन सामग्री के थोक घनत्व और डिजाइन प्रवाह दर पर आधारित होना चाहिए: छोटे मिलिंग लाइनों में आमतौर पर अपशिष्ट को बाहर निकालने के लिए WLS200 या WLS250 का उपयोग किया जाता है, जबकि बड़े पाम तेल मिलों में बॉयलर ईंधन को अक्सर WLS400 या WLS500 का चयन किया जाता है।
एक एकल इकाई 0°-30° के झुकाव पर 30 मीटर (WLS400/WLS500 आकार) तक का परिवहन कर सकती है।या कम स्तर के निर्जलीकरण उपकरण से ऊंचे भंडारण में ले जाने के लिए झुकावढलान पर काम करते समय वास्तविक क्षमता क्षैतिज स्थिति की तुलना में कम होती है, इसलिए चयन के दौरान एक सुरक्षा मार्जिन को शामिल किया जाना चाहिए।
ताड़ के तेल की मिलें उच्च तापमान और आर्द्रता के तहत काम करती हैं। बॉयलर क्षेत्र अम्लीय धुएं पैदा करते हैं, और तटीय मिलों को अतिरिक्त नमक स्प्रे जंग का सामना करना पड़ता है।जंग जोखिम को कम करने और रखरखाव अंतराल का विस्तार करने के लिए स्टेनलेस स्टील दोनों खदान और पेंच के लिए अनुशंसित है.
