পাম অয়েল মিলের জন্য শ্যাফটলেস স্ক্রু কনভেয়র নির্বাচন গাইড

কেন পাম অয়েল মিলের জন্য শ্যাফটলেস স্ক্রু কনভেয়র

পাম তেল ফিক্সিংয়ে প্রচুর পরিমাণে ফাইবারযুক্ত বর্জ্য উৎপন্ন হয়, যার মধ্যে ফাঁকা ফলের গুচ্ছ (ইএফবি) ফাইবার, পাম kernel shells, এবং প্রেস কেক অন্তর্ভুক্ত।শক্ত ফাইবার এবং প্রায়ই উচ্চ আর্দ্রতা স্ল্যাড সঙ্গে মিশ্রিত হয়. প্রচলিত শ্যাফ্ট স্ক্রু কনভেয়রগুলিতে, কেন্দ্রীয় শ্যাফ্ট এই ফাইবারগুলির জন্য একটি আবরণ পয়েন্ট হয়ে যায়, যা জ্যাম, মোটর ওভারলোড এবং পরিষ্কারের জন্য ঘন ঘন ম্যানুয়াল বিচ্ছিন্নতার দিকে পরিচালিত করে।

শ্যাফ্টহীন স্ক্রু কনভেয়রগুলি কেন্দ্রীয় শ্যাফ্টকে বাদ দেয় এবং একটি ইউ-আকৃতির খাঁজ বরাবর উপাদানটি ঠেলে দেওয়ার জন্য একটি অবিচ্ছিন্ন রিবন স্ক্রু ব্লেড ব্যবহার করে। এই নকশাটি মোড়ানোর পয়েন্টটি সম্পূর্ণরূপে সরিয়ে দেয়।ফাইবারযুক্ত বর্জ্যকে ক্রমাগত পরিচালনা করতে হবে এমন পাম অয়েল মিলগুলির জন্য, শ্যাফ্টহীন কনফিগারেশন ডাউনটাইম এবং ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজন হ্রাস করে।

মূল নির্বাচন পরামিতি

স্ক্রু ব্যাসার্ধ এবং ক্ষমতা

ডাব্লুএলএস সিরিজটি 150 মিমি থেকে 500 মিমি পর্যন্ত স্ক্রু ব্যাসার্ধের সাথে ছয়টি স্ট্যান্ডার্ড আকার সরবরাহ করে, সর্বোচ্চ ক্ষমতা 0.5 ~ 28 মি 3 / ঘন্টা জুড়ে।ব্যাস নির্বাচন উপাদান এর বাল্ক ঘনত্ব এবং নকশা প্রবাহ হার উপর ভিত্তি করে করা উচিত: ছোট ছোট মিলিং লাইনগুলি সাধারণত বর্জ্য নিষ্কাশনের জন্য WLS200 বা WLS250 ব্যবহার করে, যখন বড় পাম তেল মিলগুলি বয়লার জ্বালানী সরবরাহ করে প্রায়শই WLS400 বা WLS500 নির্বাচন করে।

দূরত্ব এবং প্রবণতা প্রকাশ করা

একটি একক ইউনিট 30 মিটার পর্যন্ত (WLS400 / WLS500 আকার) 0 ° ≈ 30 ° এর একটি কুলুঙ্গিতে বহন করতে পারে। পাম তেল মিলগুলিতে সাধারণ বিন্যাসগুলির মধ্যে প্রেস শপ থেকে বয়লার সিলো পর্যন্ত অনুভূমিক বহন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে,অথবা নিম্ন স্তরের ডিহাইড্রেশন সরঞ্জাম থেকে উচ্চতর স্টোরেজ পর্যন্ত প্রসারিত. একটি ঢাল কাজ করার সময়, প্রকৃত ক্ষমতা অনুভূমিক অবস্থানে তুলনায় কম, তাই একটি নিরাপত্তা মার্জিন নির্বাচন করার সময় অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।

উপকরণ নির্বাচন

পাম অয়েল মিলগুলি উচ্চ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার অধীনে কাজ করে। বয়লার অঞ্চলগুলি অ্যাসিডিক ধোঁয়া উত্পাদন করে এবং উপকূলীয় মিলগুলি অতিরিক্ত লবণ স্প্রে ক্ষয়কে মোকাবেলা করে।স্টেইনলেস স্টীল উভয় trough এবং স্ক্রু জন্য ক্ষয় ঝুঁকি কমাতে এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবধান বাড়াতে সুপারিশ করা হয়.

সাধারণ লেআউট অ্যাপ্লিকেশন

• বেতারের জ্বালানী পরিবহন: পাম কার্নেলের শেল এবং ফাইবারকে প্রেস শপ থেকে বেতারের জ্বালানী বাক্সে অবিচ্ছিন্নভাবে স্থানান্তরিত করা
• বর্জ্য নির্গমন: প্রেস কেক এবং বর্জ্য জলের স্ল্যাড পরিবহন
• পর্যায়ান্তর: প্রক্রিয়াকরণের ধাপের মধ্যে বিভিন্ন উচ্চতায় ব্রিজিং সরঞ্জাম

নির্বাচন বিবেচনা

1. উপকরণটির সর্বাধিক ফাইবার দৈর্ঘ্য এবং আর্দ্রতা সামগ্রী নিশ্চিত করুন - এইগুলি ব্যাসের নির্বাচনের মূল মানদণ্ড।
2. যখন প্রান্তিকতা 20° অতিক্রম করে, তখন ডিজাইন প্রবাহের হার কমাতে বা পরবর্তী বৃহত্তর আকার নির্বাচন করার কথা বিবেচনা করুন।
3. সূক্ষ্ম উপাদান এবং তরল ফাঁস রোধ করার জন্য একাধিক বিভাগের স্প্লাইসিংয়ের সময় ফ্ল্যাঞ্জ জয়েন্টগুলি সঠিকভাবে সিল করুন।
4. হঠাৎ জ্যামের কারণে মোটর ক্ষতি রোধ করতে ড্রাইভের শেষটি ওভারলোড সুরক্ষা দিয়ে সজ্জিত করুন।
5. উপকূলীয় কারখানাগুলিকে স্টেইনলেস স্টীল নির্মাণকে অগ্রাধিকার দিতে হবে এবং নিয়মিতভাবে উপরিভাগ থেকে লবণ জমা করা ধুয়ে ফেলতে হবে।