Przewodnik do wyboru przenośnika śrubowego bez wału dla młynów oleju palmowego

Po co bezwojowe przenośniki śrubowe do młynów oleju palmowego

Przetwarzanie oleju palmowego generuje duże ilości włóknistych odpadów, w tym włókien pustego bukietu owocowego (EFB), skorup palmowych i ciasta prasowe.włókna twarde i często mieszane z błotem o wysokiej wilgotnościW konwencjonalnych przenośnikach wiórowych wał centralny staje się punktem owijania tych włókien, co prowadzi do zatarć, przeciążenia silnika i częstego ręcznego rozbierania do czyszczenia.

W transporterach bezszkrutowych nie ma centralnego wału i materiał jest przesyłany przez ciągłe ostrze śruby w kształcie U, co całkowicie eliminuje punkt owijania.W przypadku zakładu produkcji oleju palmowego, który musi nieprzerwanie obsługiwać odpady włókniste, konfiguracja bez wału zmniejsza czas przerwy i konieczność ręcznej interwencji.

Kluczowe parametry wyboru

Średnica i pojemność śruby

Seria WLS oferuje sześć standardowych rozmiarów z średnicami śrub od 150 mm do 500 mm, obejmujących maksymalną pojemność 0,5 ∼ 28 m3/h.Wybór średnicy powinien opierać się na gęstości masowej materiału i zaprojektowanej przepływie: małe linie frezowe zazwyczaj wykorzystują WLS200 lub WLS250 do zrzucania odpadów, podczas gdy duże zakłady produkcji oleju palmowego, które dostarczają paliwa do kotłów, często wybierają WLS400 lub WLS500.

Odległość i nachylenie

Jednostka może przenosić do 30 metrów (rozmiary WLS400/WLS500) z nachyleniem 0° ∼ 30°.lub skłonione do przenoszenia z urządzeń odwodniających o niskim poziomie do wysokiego składowaniaW przypadku pracy na nachyleniu rzeczywista przepustowość jest niższa niż w pozycji poziomej, dlatego podczas wyboru należy uwzględnić margines bezpieczeństwa.

Wybór materiału

W zakładach wytwarzających olej palmowy panuje wysoka temperatura i wilgotność, a w kotłownikach powstają kwasowe opary, a w przybrzeżnych zakładach rosną dodatkowe działanie korozji.Stal nierdzewna jest zalecana zarówno dla koryta, jak i śruby, aby zmniejszyć ryzyko korozji i wydłużyć odstępy utrzymania.

Typowe aplikacje układu

• Transport paliwa kotłowego: Nieprzerwany transfer skorup i włókien z drukarni do zbiornika paliwa w kotle
• Wypuszczanie odpadów: Transport ciasta tłoczonego i osadów ścieków do obszaru obróbki odpadów
• Przeniesienie międzyetapowe: Urządzenia łączące na różnych wysokościach między etapami procesu

Rozważania dotyczące wyboru

1. Potwierdź maksymalną długość włókien i zawartość wilgoci materiału these są podstawowymi kryteriami wyboru średnicy.
2. W przypadku przekroczenia nachylenia o 20° należy rozważyć zmniejszenie zaprojektowanego natężenia przepływu lub wybór następnego większego rozmiaru.
3. W celu zapobiegania wyciekowi materiału drobnego i płynu należy odpowiednio uszczelnić złącza flansek podczas splicingu wielu sekcji.
4. Wyposażyć końcówkę napędu w zabezpieczenie przed przeciążeniem, aby zapobiec uszkodzeniu silnika w wyniku nagłych blokad.
5. W przemyśle przybrzeżnym priorytetem powinny być konstrukcje ze stali nierdzewnej i regularne płukanie z powierzchni złoża soli.