Gids voor de selectie van schroefconveyor zonder as voor palmoliefabrieken

Waarom schroefloze schroefdragers voor palmoliefabrieken

De verwerking van palmolie genereert grote hoeveelheden vezelhoudend afval, waaronder lege vruchtenbundelvezels (EFB), palmkernschalen en perskoek.hard vezels en vaak vermengd met hoogvochtig slibBij conventionele schroefdragers met as wordt de middelste as een verpakkingspunt voor deze vezels, wat leidt tot congestie, motoroverschrijding en frequente handmatige demontage voor reiniging.

Schroefloze schroeftransportbanden elimineren de middelste schroef en gebruiken een doorlopend lint schroefblad om materiaal langs een U-vormige trog te duwen.Voor palmoliefabrieken die continu met vezelhoudend afval moeten omgaan, de schachtloze configuratie vermindert de stilstandstijd en de noodzaak van handmatige interventie.

Belangrijkste selectieparameters

Schroefdiameter en capaciteit

De WLS-serie biedt zes standaardgroottes met schroefdiameter van 150 mm tot 500 mm, met een maximale capaciteit van 0,528 m3/h.De diameter moet worden gekozen op basis van de massa-dichtheid van het materiaal en de ontwerpstroom: kleine freeslijnen gebruiken typisch WLS200 of WLS250 voor afvalontlading, terwijl grote palmoliefabrieken die boilerbrandstof transporteren vaak WLS400 of WLS500 kiezen.

De afstand en neiging overbrengen

Een enkel apparaat kan tot 30 meter (WLS400/WLS500) vervoeren bij een helling van 0°/30°.met een vermogen van niet meer dan 10 kWBij werkzaamheden op helling is de werkelijke capaciteit lager dan in horizontale positie, dus bij de selectie moet een veiligheidsmarge worden meegerekend.

Materiaalkeuze

Palm-oliefabrieken werken onder hoge temperaturen en vochtigheid.Roestvrij staal wordt aanbevolen voor zowel de trog als de schroef om het risico op corrosie te verminderen en de onderhoudsintervallen te verlengen.

Typische uitlegtoepassingen

• Vervoer van boilerbrandstof: Doorlopende overbrenging van schelpen en vezels van palmbomen van de perswerkplaats naar de brandstofbak van de ketel
• Afvoer van afval: Vervoer van perskoek en slib van afvalwater naar het afvalbehandelingsgebied
• Interfase-overdracht: Overbruggingsapparatuur op verschillende hoogten tussen procesfasen

Overwegingen bij de selectie

1. Bevestig de maximale vezellengte en het vochtgehalte van het materiaal. Dit zijn de belangrijkste criteria voor de selectie van de diameter.
2. Wanneer de helling meer dan 20° bedraagt, wordt overwogen de ontwerpstroom te verminderen of de volgende grotere afmeting te kiezen.
3. Verzegel flensverbindingen goed bij het splitsen van meerdere secties om lekken van fijn materiaal en vloeistof te voorkomen.
4. De aandrijflijn moet worden beschermd tegen overbelasting om schade aan de motor door plotselinge verstoppingen te voorkomen.
5. De kustfabrieken moeten prioriteit geven aan de bouw van roestvrij staal en regelmatig zout op de oppervlakte spoelen.