Leitfaden zur Auswahl eines schraublosen Schraubförderers für Palmölmühlen

Warum schraublose Schraubförderer für Palmölmühlen

Die Verarbeitung von Palmöl erzeugt große Mengen an faserigen Abfällen, darunter leere Fruchtknotenfasern (EFB-Fasern), Palmkernschalen und Presskuchen.die sich aus harten Fasern zusammensetzen und häufig mit Schlamm mit hoher Feuchtigkeit vermischt werdenBei herkömmlichen Schraubförderern wird die Mittelwelle zum Verpackungspunkt für diese Fasern, was zu Verstopfungen, Motorüberlastung und häufiger manueller Demontage zur Reinigung führt.

Schraubenlose Schraubförderer eliminieren die Mittelwelle und schieben Material mit einer ununterbrochenen Bandschraubklinge entlang eines U-förmigen Trogs.Für Palmölfabriken, die ständig mit faserigen Abfällen umgehen müssen, die schachtlose Konfiguration reduziert die Ausfallzeiten und die Notwendigkeit eines manuellen Eingreifens.

Wichtige Auswahlparameter

Schraubendurchmesser und -kapazität

Die WLS-Serie bietet sechs Standardgrößen mit Schraubendurchmessern von 150 mm bis 500 mm und einer maximalen Kapazität von 0,528 m3/h.Die Auswahl des Durchmessers sollte auf der Grundlage der Massendichte des Materials und der Konstruktionsdurchflussrate erfolgen.: Kleine Fräslinien verwenden für die Abfallentsorgung typischerweise WLS200 oder WLS250, während große Palmölfabriken, die Kesselbrennstoff transportieren, häufig WLS400 oder WLS500 verwenden.

Entfernung und Neigung vermitteln

Ein einzelnes Gerät kann bis zu 30 Meter (WLS400/WLS500 Größen) bei einer Neigung von 0°/30° transportieren.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Bei einem Steigbetrieb ist die tatsächliche Leistung geringer als in horizontaler Lage, daher sollte bei der Auswahl eine Sicherheitsmarge berücksichtigt werden.

Auswahl des Materials

Palmölfabriken arbeiten bei hoher Temperatur und Feuchtigkeit, die Boilerbereiche erzeugen saure Dämpfe und Küstenfabriken sind zusätzlich durch Salzspraykorrosion belastet.Edelstahl wird sowohl für Trog als auch für Schraube empfohlen, um das Korrosionsrisiko zu verringern und die Wartungsintervalle zu verlängern.

Typische Layout-Anwendungen

• Transport von Heizkesselbrennstoffen: Kontinuierliche Übertragung von Palmkernschalen und -fasern von der Presserei in den Kesselbrennstoffbehälter
• Abfallentsorgung: Transport von Presskuchen und Abwasserschlamm zum Abfallbereich
• Übertragung zwischen den Stufen: Überbrückungsausrüstung in verschiedenen Höhen zwischen Prozessstufen

Auswahlüberlegungen

1. Bestätigen Sie die maximale Faserlänge und den Feuchtigkeitsgehalt des Materials. Dies sind die Hauptkriterien für die Auswahl des Durchmessers.
2. Wenn die Neigung 20° übersteigt, sollte der Entwurfsdurchfluss reduziert oder die nächste größere Größe gewählt werden.
3. Bei der Spaltung mehrerer Abschnitte müssen die Flanschverbindungen ordnungsgemäß versiegelt werden, um Leckagen von feinem Material und Flüssigkeit zu verhindern.
4. Das Antriebsende mit einem Überlastschutz ausstatten, um Schäden des Motors durch plötzliche Staus zu verhindern.
5. Küstenmühlen sollten vorrangig Edelstahlkonstruktionen anbieten und regelmäßig Salzablagerungen von der Oberfläche abspülen.