Palmiye Yağı Değirmenleri İçin Şaftsız Vidalı Konveyör Seçim Rehberi

Palmiye Yağı Değirmenleri İçin Neden Şaftsız Vidalı Konveyörler

Palmiye yağı üretimi, boş meyve salkımı (EFB) lifleri, palmiye çekirdeği kabukları ve pres keki dahil olmak üzere büyük hacimli lifli atıklar üretir. Bu malzemeler uzun, sert liflere sahiptir ve genellikle yüksek nemli çamurla karışır. Geleneksel şaftlı vidalı konveyörlerde, orta şaft bu lifler için bir sarılma noktası haline gelir, bu da sıkışmalara, motor aşırı yüklenmesine ve temizlik için sık sık manuel sökme ihtiyacına yol açar.

Şaftsız vidalı konveyörler orta şaftı ortadan kaldırır ve malzemeyi U şeklinde bir oluk boyunca itmek için sürekli bir şerit vida bıçağı kullanır. Bu tasarım sarılma noktasını tamamen ortadan kaldırır. Lifli atıkları sürekli olarak işlemek zorunda olan palmiye yağı değirmenleri için şaftsız konfigürasyon, arıza süresini ve manuel müdahale ihtiyacını azaltır.

Anahtar Seçim Parametreleri

Vida Çapı ve Kapasite

WLS serisi, 150 mm ila 500 mm arasında vida çaplarına sahip altı standart boyut sunar ve 0,5-28 m³/saat'e kadar maksimum kapasiteyi kapsar. Çap seçimi, malzemenin yığın yoğunluğuna ve tasarım akış hızına dayanmalıdır: küçük öğütme hatları genellikle atık boşaltımı için WLS200 veya WLS250 kullanırken, kazan yakıtı taşıyan büyük palmiye yağı değirmenleri genellikle WLS400 veya WLS500'ü seçer.

Taşıma Mesafesi ve Eğim

Tek bir ünite, 0°-30° eğimde 30 metreye kadar (WLS400/WLS500 boyutları) taşıma yapabilir. Palmiye yağı değirmenlerindeki yaygın düzenler, pres dairesinden kazan silosuna yatay taşıma veya düşük seviyeli susuzlaştırma ekipmanından yükseltilmiş depolama alanına eğimli taşıma içerir. Eğimde çalışırken, gerçek kapasite yatay konuma göre daha düşüktür, bu nedenle seçim sırasında bir güvenlik marjı dahil edilmelidir.

Malzeme Seçimi

Palmiye yağı değirmenleri yüksek sıcaklık ve nem altında çalışır. Kazan alanları asidik dumanlar üretir ve kıyı değirmenleri ek tuz spreyi korozyonu ile karşı karşıyadır. Korozyon riskini azaltmak ve bakım aralıklarını uzatmak için hem oluk hem de vida için paslanmaz çelik önerilir.

Tipik Yerleşim Uygulamaları

• Kazan yakıtı taşıma: Palmiye çekirdeği kabukları ve liflerin pres dairesinden kazan yakıt haznesine sürekli transferi
• Atık boşaltımı: Pres keki ve atık su çamurunun atık işleme alanına taşınması
• Aşamalar arası transfer: İşlem aşamaları arasında farklı yüksekliklerde ekipmanları birbirine bağlama

Seçim Hususları

1. Malzemenin maksimum lif uzunluğunu ve nem içeriğini doğrulayın — bunlar çap seçimi için temel kriterlerdir.
2. Eğim 20°'yi aştığında, tasarım akış hızını düşürmeyi veya bir sonraki daha büyük boyutu seçmeyi düşünün.
3. İnce malzemenin ve sıvının sızmasını önlemek için birden fazla bölümü birleştirirken conta flanş eklemlerini uygun şekilde yapın.
4. Ani sıkışmalardan kaynaklanan motor hasarını önlemek için tahrik ucunu aşırı yük koruması ile donatın.
5. Kıyı değirmenleri paslanmaz çelik yapıyı önceliklendirmeli ve yüzeydeki tuz birikintilerini düzenli olarak durulamalıdır.