Atık su tesislerinin neden çukursuz vida taşıyıcılara ihtiyacı var?

Belediye ve endüstriyel atık su arıtma tesisleri sürekli olarak iki zorlu malzemeyi işleme koymalıdır: susuzlu çamur ve taramalar.ve tutarlılığı değişkenÇizgiler lifli bezler, plastikler ve çamur içerir. Çubuklu vida taşıyıcıda, bezler ve lifler merkezi şaftın etrafına sarılırken, sapık çamur şaft ile vida uçuşları arasında birikir.Zamanla, taşıma verimliliği düşer ve hat manuel temizlik için kapatılmalıdır.

Merkezi şaftı tamamen çıkarmak için, asansörsüz bir vida taşıyıcı kullanılır.Çöplerin sarılabileceği bir şafta yüzeyi ve çamurun birikebildiği ölü bölgeleri olmayanGüneydoğu Asya arıtma tesisleri için, kurak ve yağmurlu mevsimler arasında güçlü dalgalanmalar olan akıntı bileşimi,Bu yapılandırma tıkanıklıkla ilgili kesinti sürelerini ve manuel temizliği önemli ölçüde azaltır..

Ana Seçim Parametreleri

vida çapı ve taşıma kapasitesi

WLS serisi, 150 mm'den 500 mm'ye kadar olan vida çapları ile altı standart boyut sunar ve maksimum taşımak kapasitesini 0.5 ∼ 28 m3/h kapsar.Kemer veya plaka çerçeveli filtre basıncından suyunu kesmiş çamur için, WLS250'den WLS400'e kadar tipik seçimlerdir. Taramalar ve çamur daha düşük toplu yoğunluğa sahiptir, bu nedenle kapasite hacmi temelinde yeniden hesaplanmalıdır ve genellikle bir sonraki daha büyük çap gerektirir.

Uzaklık ve Eğlenme

Tek bir ünite, izin verilen çalışma eğiliminde 30 metreye kadar (WLS400/WLS500 boyutları) 0° ′′30° (WLS250: 0° ′′25°) iletebilir.Genel düzenler, su çekme odasından çamur depolama hopperine yatay transfer içerir, ve bir kurutma veya yakıcı girişine eğimli besleme. Eğim arttıkça gerçek kapasite azalır; 20°'dan yüksek düzenlemeler tasarım marjını veya daha büyük bir boyutu içermelidir.

Çukur ve Malzeme Seçimi

Çamur nem ve hidrojen sülfür salgılar ve kıyı bitkileri tuz püskürtmesi ile daha fazla maruz kalır.Hem çukur hem de vida için paslanmaz çelik yapısı (genellikle 304) korozyona dayanıklıdır ve doğrudan su yıkamasına izin verirU şeklindeki çukur, kabuklarla birleştirilen flanslı bölümler kullanır, bu da taşıyıcı uzunluğunun gerçek işlem düzenine uyması için uzatılmasını sağlar.

Temizleme tesislerinde tipik uygulamalar

• Çamur taşınması: kemer filtresi basıncından veya dekanter santrifüjünden depolamaya veya kurutma aşamasına götürülen susuzlu çamur
• Tarama işlemi: giriş ekranlarından bir toplama konteynerine giden bezler ve enkazlar
• Grit odası boşaltması: atlama kutuları için suyunu kesilmiş çamur

Seçici Dikkatler

1. Öncelikle malzemenin nem içeriğini ve lif içeriğini doğrulayın. Bunlar vida çapını ve inşaat malzemesini belirler.
2. Tasarım kapasitesini, pompa akış hızlarından değil, tesisin kuru katı maddelerden elde ettiği kapasiteye göre hesaplayın.
3. 20°'dan fazla eğimde kapasiteyi düşürün veya bir sonraki daha büyük boyutu seçin.
4. Hidrojen sülfür veya tuz püskürtmesi varken paslanmaz çelik belirtin ve periyodik su akışını planlayın.
5. Sürücü ucunda bakım erişimini koruyun ve beklenmedik tıkanıklıkları ele almak için aşırı yük koruması ekleyin.