Mengapa Pabrik Air Limbah Membutuhkan Konveyor Sekrup Tanpa Sumbu

Pabrik pengolahan air limbah kota dan industri harus terus-menerus menangani dua material yang menuntut: lumpur dewatering dan saringan. Lumpur dewatering lengket, tinggi kelembaban, dan konsistensinya bervariasi. Saringan mengandung kain lap berserat, plastik, dan kerikil. Dalam konveyor sekrup berporos, kain lap dan serat melilit poros tengah, sementara lumpur lengket menumpuk di antara poros dan bilah sekrup. Seiring waktu, efisiensi pengangkutan menurun dan saluran harus dimatikan untuk pembersihan manual.

Konveyor sekrup tanpa poros sepenuhnya menghilangkan poros tengah. Material didorong oleh bilah pita kontinu di sepanjang palung berbentuk U yang halus, tanpa permukaan poros untuk kain lap melilit dan tanpa zona mati tempat lumpur dapat menumpuk. Untuk pabrik pengolahan Asia Tenggara, di mana komposisi influent berfluktuasi kuat antara musim kemarau dan hujan, konfigurasi ini secara signifikan mengurangi waktu henti terkait kemacetan dan pembersihan manual.

Parameter Pemilihan Utama

Diameter Sekrup dan Kapasitas Pengangkutan

Seri WLS menawarkan enam ukuran standar dengan diameter sekrup mulai dari 150mm hingga 500mm, mencakup kapasitas pengangkutan maksimum 0,5-28 m³/jam. Untuk lumpur dewatering dari filter press sabuk atau pelat-bingkai, WLS250 hingga WLS400 adalah pilihan umum. Saringan dan kerikil memiliki kepadatan curah yang lebih rendah, sehingga kapasitas harus dihitung ulang berdasarkan volume, seringkali membutuhkan diameter yang lebih besar.

Jarak Pengangkutan dan Kemiringan

Satu unit dapat mengangkut hingga 30 meter (ukuran WLS400/WLS500) pada kemiringan kerja yang diizinkan 0°-30° (WLS250: 0°-25°). Tata letak umum termasuk transfer horizontal dari ruang dewatering ke hopper penyimpanan lumpur, dan pengumpanan miring ke pengering atau saluran masuk insinerator. Kapasitas aktual menurun seiring meningkatnya kemiringan; tata letak di atas 20° harus mencakup margin desain atau ukuran yang lebih besar.

Pemilihan Palung dan Material

Lumpur melepaskan kelembaban dan hidrogen sulfida, dan pabrik pesisir menambah paparan semprotan garam. Konstruksi baja tahan karat (umumnya 304) untuk palung dan sekrup tahan terhadap korosi dan memungkinkan pencucian air langsung. Palung berbentuk U menggunakan bagian berflensa yang disambung dengan baut, memungkinkan panjang konveyor diperpanjang agar sesuai dengan tata letak proses aktual.

Aplikasi Khas di Pabrik Pengolahan

• Transfer lumpur: lumpur dewatering dari filter press sabuk atau sentrifugal dekanter ke penyimpanan atau tahap pengeringan
• Penanganan saringan: kain lap dan puing-puing dari saringan masuk ke wadah pengumpul
• Pembuangan ruang kerikil: kerikil dewatering ke wadah skip

Pertimbangan Pemilihan

1. Konfirmasikan kandungan kelembaban dan kandungan serat material terlebih dahulu — ini menentukan diameter sekrup dan material konstruksi.
2. Hitung kapasitas desain dari throughput padatan kering pabrik, bukan dari laju aliran pompa.
3. Pada kemiringan di atas 20°, kurangi kapasitas atau pilih ukuran yang lebih besar.
4. Tentukan baja tahan karat jika terdapat hidrogen sulfida atau semprotan garam, dan jadwalkan pembilasan air secara berkala.
5. Sediakan akses pemeliharaan di ujung penggerak dan tambahkan perlindungan beban berlebih untuk menangani kemacetan yang tidak terduga.