Becherwerk

Produktübersicht

Das Becherwerk ist eine kontinuierliche vertikale Schüttgut-Förderanlage. An endlosen Zuggliedern (Gurt oder Kette) befestigte Becher nehmen Material im unteren Bereich auf und fördern es vertikal in einem vollständig geschlossenen Gehäuse. Es ist für die vertikale Hochförderung von trockenen Schüttgütern konzipiert.

Das Gerät benötigt wenig Stellfläche und verfügt über ein vollständig abgedichtetes Gehäuse, um Staub effektiv einzudämmen und Materialverlust zu reduzieren. Es wird häufig für die kontinuierliche vertikale Förderung von Pulvern, Granulaten und kleinen Stückgütern eingesetzt.

Haupttypen sind Gurtbecherwerke (TD-Typ), Kettenbecherwerke (TH-Typ) und Plattenkettenbecherwerke (NE-Typ). Optionen für Kohlenstoffstahl oder Edelstahl sind für normale, abrasive und leicht korrosive Arbeitsbedingungen verfügbar. HDPE-Kunststoffbecher sind optional für Lebensmittelqualität und Anwendungen mit geringer Abriebbelastung.

Hauptstruktur & Hauptmerkmale

Becheranordnung: Materialtragende Becher sind die zentralen Arbeitskomponenten. Tiefe, flache und dreieckige Becher sind für unterschiedliche Materialflusscharakteristiken wählbar. Die Becher sind fest auf dem Zugband oder der Kette montiert.

Zugsystem: Zwei Hauptzuglösungen – Gurt oder Stahlkette. Der Gurttyp ist für leichte, kälteempfindliche Materialien geeignet; der Kettentyp ist für schwere, hochtemperatur- und stark abrasive Materialien.

Gehäuseanordnung: Abgedichtetes Metallgehäuse, bestehend aus Kopf-, Zwischen- und Fußsektion. Das vollständig geschlossene Design verhindert Staubemissionen und Materialaustritt. Inspektionsluken sind für routinemäßige Wartung und Inspektion vorgesehen. Edelstahlgehäuse erfüllt Korrosionsschutz- und Hygieneanforderungen.

Antriebs- & Spannaggregat: Motor-Getriebe-Einheit liefert das Antriebsdrehmoment. Kopf- und Fußrad treiben die Zugschleife an. Eine am Fuß installierte Spannvorrichtung hält den Gurt oder die Kette unter Spannung, um ein Durchrutschen zu verhindern. Eine Rücklaufsperre verhindert Materialrückfall während des Stillstands.

Einlass & Auslass: Standard-Einfüllstutzen im Fußbereich und Auslassstutzen im Kopfbereich. Kundenspezifische Einlass-/Auslassorientierungen können geliefert werden, um Ihrem Prozesslayout zu entsprechen.

Typische Anwendung

Wird häufig in den Branchen Baustoffe, Zement, Chemie, Getreide, Futtermittel, Bergbau und Umweltschutz für die vertikale Förderung von Pulvern, Granulaten und kleinen Stückgütern eingesetzt. Geeignet für Bedingungen wie folgt: Prozesse, die eine hohe vertikale Förderhöhe und strenge Staubkontrolle erfordern; Begrenzter Installationsraum, der eine kompakte vertikale Anlagengestaltung erfordert; Produktionsströme, die Schüttgüter in Silos oder nachfolgende Verarbeitungsmaschinen transportieren; Trockene abrasive oder leicht korrosive Materialien, bei denen Edelstahl- oder verschleißfeste Becher bevorzugt werden.

Auswahlhinweise

Materialeigenschaften definieren: Partikelgröße, Feuchtigkeitsgehalt, Abriebfestigkeit und Korrosivität zur Bestimmung des Zugtyps, des Becher- und Gehäusematerials. Erforderliche Stundenkapazität, Gesamtförderhöhe und Materialtemperatur bestätigen. Förderhöhe und Durchsatz bestimmen direkt die Modellauswahl und die Antriebsleistung. Nicht empfohlen für stark klebrige, nasse oder verklumpende Materialien, die leicht an den Bechern haften und Verstopfungen verursachen. Spezielle Anforderungen wie explosionsgeschützt, lebensmittelecht, Verschleißschutz oder CE-Zertifizierung angeben. Standortlayout und reservierten Wartungsraum für Kopf- und Fußsektionen prüfen.

Schlussfolgerung

Mit seiner kompakten vertikalen Struktur, staubdichten Leistung und stabilen Hochförderkapazität ist das Becherwerk die bevorzugte Lösung für die vertikale Schüttgutförderung. Eine zuverlässige kontinuierliche Materialförderung kann erreicht werden, wenn es richtig auf die Materialeigenschaften und die Arbeitsbedingungen vor Ort abgestimmt ist.