동남아시아 전역의 열발전소는 주로 원료로 원료인 석탄을 연소한다. 높은 먼지는 연중 석탄 공급장, 저장소 및 운송 통로를 채우고 있다.얇은 석탄 가루 는 거대한 먼지 를 생성 한다오랜 시간 동안 작동하는 일반 컨베이어에는 석탄 먼지로 덮인 막힌 idler, 가속된 벨트 경사 및 먼지 침입으로 인한 베어 장애가 쉽게 발생합니다.유지보수를 위해 자주 종료되면 보일러에 석탄 공급이 중단되고 안정적인 단위 부하 출력을 방해합니다.또한, 먼지 부식과 혼합된 높은 온도는 컨베이어 부품의 서비스 수명을 단축시키고 장기적인 유지보수 비용을 증가시킵니다.
2먼지 발전소 조건에 대한 TD75 고정 벨트 컨베이어의 매개 변수 분석
원래 TD75의 기술적 매개 변수는 경화탄 운송 시나리오에 적합하며, 그 구조는 먼지 예방을 위해 최적화 될 수 있습니다. 주요 하드웨어 지표는 아래에 나열되어 있습니다.
작동 온도 범위: 주변 온도 -10°C ~ +40°C, 최대 허용 물질 온도 50°C, SEA 발전소의 실내 석탄 복도와 열린 석탄 역에 적합합니다.
전수통신기준: 벨트 너비 500~1400mm, 벨트 속도 0.8~5.0m/s, 최고 용량 4130m3/h, 전력 단위의 지속적인 석탄 공급 수요를 충족시킵니다.
이들러 구조 설계: 표준 30° 및 35° 굴뚝 이들러에는 석탄 먼지가 포함되어 있으며, 먼지 확산을 줄이고 먼지가 베어링에 들어가는 위험을 줄입니다.
맞춤형 먼지 방지 액세서리: 축적 된 석탄 먼지로 인한 부품 막힘을 피하고 고장 위험을 줄이기 위해 완전한 먼지 덮개와 밀폐 된 베어링 집합체는 선택적입니다.
3SEA 열발전소의 컨베이어 선택 기본 기준
에너지 구매자는 장비 선택 중에 안정적인 작동을 위한 세 가지 주요 지표를 확인해야 합니다.
먼지 방지 업그레이드 호환성: 석탄 먼지 높은 장기 작업 조건에 완전히 폐쇄 된 먼지 방지 구조를 지원합니다.
높은 용량의 연속 운송 성능: 다양한 전력 생산 용량의 석탄 운송 라인을 맞추기 위해 여러 개의 벨트 너비와 속도;
마모 저항성 밀폐 부품 배열: 밀폐 된 베어링을 가진 트로프 이들러는 먼지 침식으로 인한 유지 보수 정지 시간을 줄입니다.
4산업 종목의 결론
동남아시아 열발전소에서 무거운 먼지 조건에서 높은 실패율 문제를 해결하기 위해,TD75 고정 벨트 컨베이어는 넓은 온도 내성을 가진 석탄 처리 시스템의 안정적인 장기 작동을 보장합니다., 높은 처리량 및 사용자 정의 할 수있는 먼지 밀폐 구조. 먼지로 인한 장비 종료를 최소화하고 전력 발전 장치에 대한 일관된 재료 공급을 유지합니다.