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Doppelwalzenfilterkuchenbrecher

Doppelwalzenfilterkuchenbrecher

Markenbezeichnung: Foshan City Chengtong Machinery Co., Ltd.
Modellnummer: PSJ/2-0550*1250
MOQ: 1
Preis: custom-made
Zahlungsbedingungen: D/P,T/T,L/C
Versorgungsfähigkeit: Stabile, pünktliche und ausreichende Versorgung;
Ausführliche Information
Verpackung Informationen:
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Produkt-Beschreibung

Produktübersicht

Ein Doppelzahn-Filterkuchenbrüchiger ist eine niedriggeschwindige Zerkleinerermaschine, die für entwässerte Schlammkuchen, Küchenabfälle, Biomasse und andere feuchte, klebrige Materialien entwickelt wurde.Zwei Parallelzähne drehen sich zueinander, Scheren und Zerkleinern von klumpigen Filterkuchen auf eine bestimmte Partikelgröße, wodurch eine Verstopfung der nachgelagerten Förder- oder Trocknungsgeräte verhindert wird.

Diese Einheit ist vor der Trocknung, Verbrennung oder Kompostierung von Schlamm in Kläranlagen installiert.Brechen von großen Filterkuchen, die von Platten- und Rahmen- oder Gürtelfilterpressen entladen werden, in einen einheitlichen Größenbereich für eine verbesserte nachgelagerte Trocknungseffizienz.

Bauwesen

Gehäuse und Rollen

  • Rechteckiges geschlossenes Gehäuse mit oberem Einlass und unterem Abfluss; Seitenplatten sind verschraubt und für die Wartung abnehmbar
  • Zwei zähnefarbene Rollen, die parallel mit Heringknochenzähnen angeordnet sind, die kombinierte Schere und Kompressionszerstörung erzeugen
  • Rollendurchmesser Φ550 mm; Rollgeschwindigkeiten von 116 Rpm bzw. 84 Rpm

Material und Korrosionsschutz

  • Die Einlass- und Auslass-Huppen, die Wellenkernen, die Zerkleinererollen und die inneren Auskleidungen bestehen aus 304 rostfreiem Stahl
  • Restliche Bauteile sind aus Kohlenstoffstahl
  • Gesamte Einheit mit 120 μm Trockenfilmdicke lackiert

Antrieb und Getriebe

  • Unabhängiger Motor-Getriebe-Antrieb pro Rollen, der die Ausrichtung eines einzigen Langwellenansatzes ausschließt
  • Modelle der Getriebe: KA87-17.42-M3 / KA87-12.56-M3
  • Motorleistung: 2 × 15 kW
  • Stromversorgung: 415 V / 50 Hz (Exportkonfiguration)

Technische Spezifikationen (PSJ/2-Φ550×1250)

Artikel Spezifikation
Modell PSJ/2-Φ550×1250
Kapazität 20 t/h
Einlassöffnung 1200 × 1000 mm
Abmessungen des Gehäuses 1250 × 1000 × 650 mm
Auslauföffnung 950 × 700 mm
Abflusspartikelgröße 80% ≤ 40 mm
Durchmesser der Rollen Φ550 mm
Rollgeschwindigkeit 116 U/min / 84 U/min (Differential)
Material für nasse Teile 304 rostfreier Stahl
Motorleistung 2 × 15 kW
Stromversorgung 415 V / 50 Hz
Dicke der Farbfolie 120 μm

Anwendungen

Verringerung von Schlammkuchen vor dem Trocknen

Filterkuchen, die aus Platten- und Rahmenfilterpressen entladen werden, sind oft in großen, ungleichmäßigen Platten (30-50 mm dick).Dieser Zerkleinerer zerbricht den Kuchen auf 80% ≤ 40 mm, bevor er mit einem Schraubkettenförderer in den Trockner transportiert wird., verbessert die Uniformität der Futtermittel.

Verbrennung und gemeinsame Beseitigung von Schlamm

Vor der Einführung in eine Schlammverbrennungsanlage oder in eine Zementöfen-Ko-Verarbeitungsanlage muss der Filterkuchen bis zu einer zu fütternden Größe zerkleinert werden, um Brückenbildung und Verstopfung zu vermeiden.Die niedriggeschwindigkeitsdifferentiellen Zahnwalzen verarbeiten Material mit hoher Feuchtigkeit ohne Überhitzung oder Entzündungsgefahr.

Vorbehandlung von Küchenabfällen und Biomasse

Klebrige Küchenabfälle, Verdauungsgut und Tierdünger können vor der anaeroben Verdauung oder Kompostierung durch den Doppelzahn-Roll-Kremmer entklumpt werden, wodurch die Effizienz der Fermentation nachgelagert wird.

Anmerkungen zur Größe und Montage

  • Abflussgröße: Dieses Modell liefert 80% ≤ 40 mm; eine feinere Leistung erfordert eine angepasste Rolllücke oder eine sekundäre Zerkleinerung
  • Feuchtigkeitsbereich: für entwässerte Filterkuchen (ca. 60%~80% Feuchtigkeit) bestimmt; verdünnte Schlammschalen sind nicht geeignet
  • Spannungskonfiguration: Standard-Exportspannung ist 415 V / 50 Hz; inländische Projekte können für 380 V Motor und Getriebe umgebaut werden
  • Instandhaltungsfreigabe: Schraubplatten ermöglichen das Entfernen der Rollen; Planung der Platzfreiheit für die Rollenabnahme und den Zahnplattenersatz